不按螺杆启闭机闸门启闭程序先检查，后操纵或原操纵职员因事请假，代班职员在不熟悉启闭程序和方法时，盲目操纵。如将启闭方向反向，当闸门处在封闭状态时开闸，电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操纵为开闸，有的是在闭闸时操纵职员思想不集中，闸到下限位置未能即时停机，有的。
是螺杆的限位螺母，限位标志移位，不起限位作用。电动启闭机还会碰到供电部分在维修电器设备或供电线路时电源相序变动。.人为因素引发的顶闸事故 ？？操纵职员工作马虎致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在封闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。如。
宝鸡峡魏家堡渠道冲洗闸就发生过此类顶闸事故。 。.非人为因素引起的顶闸事故 ？？闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时封闭闸门，当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力。
但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操纵职员停机的作用，故操纵职员不会停机，启闭机将带动闸门继续下压，当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必将发生顶闸事故。 。？，顶闸事故预防措施 ？？除加强操纵职员的工作责任心教育和技能培训，要求操纵职员按启闭程序。
螺杆启闭机闸门出厂前，为使闸板，闸框贴合紧凑，安。
装后减少间隙，m以上的闸门在上下横框上安装了-个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注意在间隙调整后，将勾板压铁和顶丝拆除，以便启闭机闸门的闸门启闭。.闸门在启闭时应注意闸板的上，下极限位置，不能超限。再进行二期浇注以免损坏闸门或启闭机。.闸门在启闭过程中如有异常情况应。
立即停止使用，及时检查修理。.闸门在关闭时距闸底0公分处，暂停min，让冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。这些知识你都学会了。如果真的还有什么不懂的地方，请来厂咨询或继续关注我们的网站，我们会有更多的专业知识奉送给大家。
维修方便，维护项目较少，零部件结构简单，价格便宜。钢丝绳正常的维护条件下一般使用年限为0～0a。常用的维护用品为黄油和机油，价格较低，维修费用较低，工程效益显著。适合于备用闸门或紧急起落闸门使用。液压式启闭机体积小，结构紧凑，零部件十分精密，技术含量较高。在维修养护方面。
会遇到很多问题。一是对工作环境要求较高，一般工作温度在～0℃，相对湿度在0％～0％，启闭机室内必须保持清洁。因此没有外界污染。二是液压设备部件比较精密，一旦出现故障不容易排除，尤其是内部泄漏时难排除。液压式启闭机维护的关键在于防止液压油污染。液压油污染有两种情况，首先是。
SD-----LQ型螺杆启闭机条件，各部零件执行标准，螺杆式启闭机安装，一定要保持基础布置平面水平0，启闭机底座与基础布置平面的面积要达到0％以上，螺杆轴线要垂直闸台上衡量的。
水平面，要与闸板吊耳孔垂直。④按制造门叶的材料分为钢闸门，铸铁闸门，不锈钢闸门，铸铁镶铜闸门，木闸门，钢筋混凝土闸门和组合材料闸门，平面闸门和弧形闸门是常用的门型，在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸。
门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门。规格:0.T-0T，型:手板，手摇，侧摇，电动，自动远程，固定或移动等，，QPQ，QPK，QGP卷扬式启闭机，规格从T-×0T，型有固定或移动，带手摇和远程或电控柜等系列产品，，PZ。
诚信合作，共创未来，螺杆式启闭机产品分类介绍:螺杆式启闭机可以分为:手电两用螺杆式启闭机手推式螺杆式启闭机，侧摇式启闭机，手动螺杆启闭机等几种用螺纹杆直接或通过导向滑块，连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械。
螺杆启闭机启闭机普通采用中高压，所以大多数采用柱塞泵.另外，因其重要性，液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵，互为备用。 []控制装置编辑控制调节装置是指液压控制阀组，包括节流阀，换向阀，溢流阀等阀组，其作用是对液压油的流量，方向。
压力等方面各自起控制调节作用，以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件，并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强，集成度高，噪音低，密封性好，机构紧凑，全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀，控制盖及集成块与插装件组合，便可获得具有换向，调压。
调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步，故控制阀组需考虑同步措施。辅助装置编辑辅助装置包括油箱，油管，管接头，压力表，滤油器等.油箱的用途是储油和散热，并能沉淀油中杂质。
分离油中的空气和水分等.油管，管接头把动力装置，调节控制装置，液压缸连接起来，组成一个完整的液压回路，液压油中杂质会使运动零件磨损，增加泄露和减少元件的寿命，甚至堵塞阀组等，影响液压系统的使用，设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的。
按液压缸分类编辑液压缸是液压传动中的执行元件，把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体，端盖，活塞，活塞杆，吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压。
